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技术:解读奔驰AMG A45,2.0T四缸发动机做到421马力的秘诀

发布时间:2024-06-21 22:30:15 发布用户: langduoren

奔驰AMG A45堪称火辣小钢炮,相比大众高尔夫GTi等,动力几乎翻倍,同样用2.0T四缸发动机,奔驰AMG如何达成421马力的功率,以及500Nm的扭矩,刷新了上一代A45保持的量产四缸发动机动力记录,AMG都应用了哪几样技术?下面我们来详细分析。

 

 

调转180度的安装方式

新款发动机与A35车型以及上一代A45的安装方式不同,新机器直接转了180 度,来了一个掉头,这意味着涡轮增压器和排气歧管放在了后面,进气系统位于前部。这种设计让进气更自由,改善空气管道的布置,缩短距离。

 

转速高达16.9万转/分的涡轮

涡轮压缩机和涡轮轴使用了滚柱轴承减少机械摩擦,增压器的响应速更快,新型双涡管设计让涡轮壳体分成两个彼此平行的流道,在低转速下,废气并不多的时候,涡轮也可以快速参与工作。

 

排气歧管中也有两个分开的管道,废气流可以单独输送到涡轮机,防止各个气缸在负载循环期间相互产生负面影响,改善气体循环。在这两个技术的加持下,涡轮转速达到169000rpm,没错,16.9万转/分。

 

2.1bar的涡轮增压值

一般来说,涡轮增压发动机的增压值在1.3-1.5bar之间,只有改装车才能突破2.0,而AMG直接将涡轮增压值调到了2.1bar,简单来说就是让翻倍的空气进入气缸,废气泄压阀采用电控设计,可以更精确、更灵活地控制增压压力,还可以在深踩油门时短暂提升增压压力。

这样的高增压涡轮需要更多的冷却,除了油和水之外,还使用新鲜空气来冷却涡轮增压器。空气从车头格栅直接流向增压器,这种设计灵感来自4.0T V8发动机。

 

全铝曲轴箱

曲轴箱是发动机的核心部件,AMG采用全铝设计,采用冷铸工艺,熔融的铝利用重力作用倒入金属模具中。由于导热性好,水冷模具让熔体快速冷却凝固。形成细粒致密的结构,保证了强度。借助封闭的砂芯,可以实现复杂的内部几何形状。

 

气缸周围的区域大多是实心的,仅有冷却液和机油管道穿过,高刚度增加耐用度,不用经常修。配套轻质锻钢曲轴和锻铝活塞,降低摩擦,让发动机转速达到7200rpm。

 

NANOSLIDE涂层气缸套

为了减少活塞和气缸之间的摩擦,衬套采用获得专利的NANOSLIDE涂层。衬套具有镜面般的表面,硬度是传统灰铸铁衬套的两倍,更加耐用,这种技术也出现在奔驰的F1赛车上。

这款新型高效动力装置在阿法尔特巴赫的创新生产线上生产,遵循“一人一台发动机”的原则。

 

排气阀尺寸加大

在气缸盖中,略微倾斜的燃油喷嘴和火花塞系统释放了一些空间,排气阀可以设计得更大。这意味着气体流出时的损耗变小,增加热效率。凸轮轴的滚子凸轮也采用了轻量化设计,排气侧有气门可变正时,排气门可以短时间或长时间打开,在不同的驾驶条件下改变动力输出。

高性能中冷器

发动机的高增压意味着气体温度上升,涡轮非常热,AMG开发了2级间接中冷器,与空调系统配合使用,并集成到低温回路中,让进入气缸的空气冷却到正常温度。AMG重新设计前端冷凝器。一个冷凝器位于车轮拱门内,另一个冷凝器位于中央冷却模块的第一排。独立的冷凝器和散热器意味着赛道激烈驾驶也不会轻易过热。

 

AMG一人一机,带签名

AMG没有因为四缸发动机就自动化生产,和V8一样,这款四缸发动机采用手工组装的方式。为此,在阿法尔特巴赫的AMG发动机制造厂建造了一条全新设计的生产线,坚持“一人一机”原则,制造完成后需要在发动机盖板上签名,这意味着工人需要对组装的发动机负责,较长的生产时间保证了发动机的组装质量。而如今一些AMG43系列,都是奔驰生产线上的发动机,并不能称之为真正的性能机器,也就是说,真正能称得上AMG名号饿的也就只有45系列以上的车型。

 

选车侦探观点:在这样的发动机加持下,两厢车也可以达到跑车级别的加速,甚至不输如今的双电机电动车,A45 S 4MATIC+破百仅需3.9秒,由于扭矩曲线重新调整,后段也有力,在5000-5250rpm之间爆发500 Nm的峰扭,车速可达270km/h。大家觉得奔驰的2.0T技术怎么样?欢迎讨论。

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